- 光電センサ、近接スイッチ、オートスイッチ、リミットスイッチ等に対応※
- 配線工事不要
- 既設のセンサ/スイッチ配線にクランプするだけ
日々の生産状況をカンタンに“みえる化”
実績台数のカウント、生産ピッチをグラフ化し
生産工程の改善をサポートいたします。
- 低コスト
- スモール
スタート - 後付け
P!tch DATA（ピッチデータ）は現在お使いの設備を改造することなく、
生産台数、生産ピッチ情報の自動収集を可能とするシステムです。
取得したデータは精度が高く、実績台数の管理、ネック工程改善の効率が大幅に向上します。
このような課題を抱えている製造業に
ピッチデータ導入を
おすすめします
-
生産台数の
カウントができていない -
測定するのに
工数を割けない -
どの工程が遅延しているか
把握できていない -
遅延要因の調査に
時間がかかる -
継続的な調査が
できていない -
出来高や停止状況を
手作業で記録している -
手作業での記録のため
記入忘れや測定精度に
ばらつきがある -
記録した情報をPCに
入力して集計している
簡単後付けで即グラフ化！
ピッチデータ導入の３つのメリット
場所を選ばす
簡単設置
センサの接続は工具不要のワンタッチ接続。動作電源は確保しやすい100Vコンセントでモバイルバッテリーでも動作可能です。
どこでも簡単に設置でき、時間あたりの生産数や累計生産数、時間平均ピッチなど生産工程の改善につながる有用なデータが取得可能です。
測定工数削減
精度は向上
いくら現場作業員が努力しても人間の記憶による記録のためデータ精度に欠けてしまい、精度を上げようとすればするほど手間がかかってしまうものです。
ピッチデータであれば、設置するだけであとは自動的に集計からパソコンへのデータ入力までスマートに完結することが可能です。
スモールスタート
を実現
シーケンサからのデータ取得のための設備改造や台数カウントするセンサの設置費用は膨大に掛かってしまうため、コスト面で大きな課題がありました。
ピッチデータは、比べものにならないくらい低コストでしかもスピーディーにデータ取得を実現することが可能です。
System システム構成
P!tch DATA（ピッチデータ）の動作シミュレーションです。
「通常」または「遅延」ボタンをクリックしてシステムの動きをご確認ください。
Installation image
計測センサと
取り付けイメージ
電流センサ
- 取付が簡単
- 配線加工不要
- ランプ類、ボタンスイッチ類対応
- 光電センサや近接スイッチ対応
Introduction of P!ch DATA ピッチデータの導入
設置・設定
設備の改造は不要。新旧、メーカー問わず設置可能です。お使いのPC/タブレットで有線/無線接続し、本体とセンサの接続はLANケーブルを使用します。センサは後付けで簡単取付できます。設定は付属ソフトウェアにて簡単に行なえます。
場所を選ばず
簡単に設置
センサはLANケーブルでワンタッチ接続。100V電源コンセントで稼働。電源が無い場所でもモバイルバッテリーで稼働可能です。本体は軽量（約700g）で持ち運びやすく場所を選ばずに設置できます。
-
ワンタッチ接続
-
コンセント電源
-
持ち運び可能
-
バッテリー対応
各種センサに
対応可能な
電流検出センサ
設備に装備される様々なセンサから実績情報を自動収集します。
- センサの電流変化で生産ピッチを測定、実績台数をカウント
ワーク通過センサなどの電流が変化するもの
生産情報を
手間なく
みえる化
実績台数のカウントと生産ピッチをグラフ化し、簡単に帳票出力できます。
遅延ピッチを色分け表示し、生産遅れをみえる化します。
- 時間当たりの生産数
- 累計生産数
- 時間平均ピッチ
- 直平均ピッチ
データ表示例
生産ピッチの”みえる化”により、
ボトルネック工程改善の
効率が大幅に向上。
