理想を、確かな量産へ。
私たちは、ものづくりに挑むすべての企業の
製造パートナーです。
名張ホールディングスは、名張製作所で培った高度な生産準備と徹底した品質管理ノウハウを武器に、
量産と高品質を両立した最適な製造工程をご提供。
お客様の想いを「形」にし、共に成長し続けます。
理想を、確かな量産へ。
名張の「現場力」が支える高品質な生産受託
どんなに優れたアイデアも、安定した品質で効率よく量産できなければ、市場には届きません。
名張ホールディングスは、自社工場「名張製作所」で積み重ねてきた現場視点の生産準備と、
独自の品質管理プロセスを、お客様のプロジェクトにそのまま投入します。
「現場主義」という名張のDNAで、構想と量産のあいだにあるギャップを埋め、
信頼される生産体制をつくります。
第1弾の取り組みとして、スタートアップ企業のプロトタイプ支援や、
次世代モビリティ分野での共創をスタートしています。
Our Strengths
名張ホールディングスの
3つの強み
自社工場で磨いた現場力・DX・品質管理のノウハウを、
お客様の生産体制にそのまま還元します。
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01
熟練の生産準備・
工程設計自社工場・名張製作所で磨いた現場の知見を活かし、試作から量産までの立ち上げをスムーズに支援します。専用治具の設計・製作、作業導線の最適化まで踏み込むことで、リードタイムを短縮し、安定したラインを早期に立ち上げます。
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02
DXによる
徹底した見える化自社開発のIoTエッジデバイス「ParaRecolectar」や、データ可視化ツール「POI it GRAPH」を生産工程にそのまま導入。生産進捗や品質データをリアルタイムに共有し、お客様と共に現場を「みえる化」しながら、透明性の高い生産体制を構築します。
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03
妥協のない
品質管理ノウハウ自動車部品の製造で培ってきた厳しい品質基準を、すべての工程にそのまま適用します。工程内での不具合を未然に防ぐ「ポカヨケ」や、データに基づく継続的な品質改善を徹底し、お客様ブランドの信頼を守る製品を世に送り出します。
Service Scope 対応可能なサービス範囲
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生産準備・工程設計
量産化に向けた製造プロセスの最適化、治具・工程設計の開発までトータルで対応します。
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資材調達管理
豊富な調達ネットワークから最適な部材調達ルートを選定し、在庫管理までサポートします。
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製造・組立
経験豊富な専門スタッフによる精密組立に加え、高度な手作業が求められる工程にも対応可能です。
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品質保証・検査
自動車部品製造で培った品質管理基準に則り、全数検査／抜き取り検査を柔軟に実施します。
Flow 生産受託の流れ
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STEP01
ヒアリング・要件確認
製品仕様、目標コスト、生産スケジュールなど、プロジェクトの前提を丁寧にお伺いします。
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STEP02
生産準備・工程構築
名張製作所で培ったノウハウを元に、お客様の製品に最適な製造ラインを設計します。
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STEP03
試作生産・検証
量産試作を通じて、品質・効率・コストを多角的に検証し、本生産に備えます。
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STEP04
本生産・出荷
自社DXツールを活用した高精度な管理体制のもと、安定した品質で製造・納品します。
生産受託に関するご相談・お見積もり・工場見学など、
まずはお気軽にお問い合わせください。
