活用事例
設備停止していないのに作業遅れ？生産ピッチの見える化で原因箇所を特定！
課題
遅延原因を特定して作業効率アップ！
生産遅れに起因する残業時間が課題となっていた。しかし、大きな設備停止は無く、原因工程の把握が難しい。従来の調査方法である、各設備でのサイクルタイム計測は手作業のため工数がかかる。また、測定者によってデータの精度にバラつきがあることも難点であった。
導入
P!tch DATAを導入し、サイクルタイムを自動測定
調査したい設備のワーク通過センサに微弱DC電流センサを取り付け。１台あたりのサイクルタイムを自動測定し、収集データはグラフ化。正確かつ大量なデータ収集が可能となった。
結果
遅延原因を特定
ある設備で、サイクルタイムに対して２台に１台が遅れていることが判明。詳細に調査を行ったところ、取り出しポイント１のハンド下降速度が遅いことがわかった。
遅れていた取り出しポイント１のプログラム修正を行い、全数がサイクルタイムに間に合うようになった。
